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导热油锅炉中循环泵异常情况的判断如下：
循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，粘度增加，内蒙热载体锅炉，应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排出气体。
当循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。
导热油炉循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因热载体锅炉新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。
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热载体锅炉安全对策
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保证设备安全：导热油锅炉加热系统应作为压力设备来管理，要确保加热设备完好不漏，否则后果十分严重。使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
严格安全操作：使用导热油炉时要严格控制温度不超过350℃，以防温升超压，造成危险。为了避免导热油受热面管壁超温，导热油的流动应呈紊流状态，即雷诺数Rc>10000，并具有一定的流速，以减薄其在流过受热面时的边界层厚度。加热操作过程中载热体的循环泵不允许停止。在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回流调节阀，调节系统流量，使管内的导热油具有足够的流量和流速。
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导热油锅炉应对配管进行检查，特别注意核对中阀门的安装位置、固、滑动的位置是否符合设计要求，施工中在配管管路上设置的盲板是否拆除，管道支架、自由连接点、状态是否良好，回路系统的阀门是否全部打开，所有管道及附件有无泄漏，膨胀管的坡度、长度、弯头、流通截面及布置是否合理。
检查导热油炉温度、压力、压差、液位、流量、度感元件、变速器、执行器等各种计量仪是否准确、灵活，热载体锅炉用途，接头是否焊接可靠。
认真检查机械转动部分，看手动部位的操作是否方便灵活，联轴器及传动皮带运转是否良好，传动部分的润滑情况及传动皮带运转是否良好，传动部分的润滑情况及变速箱、轴承箱的油位是否正常，煤矿热载体锅炉，启动主循环泵，看其转动方向是否正确、泵及连轴器远转是否平滑。
检查机器设备及辅机、附件安装情况是否良好，是否符合导热油炉设计安装要求。
检查内部炉排是否完整，燃煤有机热载体锅炉，炉膛是否砌了耐火砖，密封部位填入的密封料是否合格，煤层闸板是否灵活、基础螺栓是否紧固、活动部件上的螺栓是否有松动，炉膛内各部位杂物是否清除干净。
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